七個步驟迅速掌握塑料配色原理

塑料著色就是利用染料、顏料等對日光的減色混合而使制品帶色。即通過改變光的吸收和反射，而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時，呈現(xiàn)黑色；如果只吸收一部分光（即僅吸收某一波長的光），并且散射光的數(shù)量很小，那么塑料變成有色透明；如全部反射，則呈白色；如未被吸收的光全部散射，那么塑料則變成“有色不透明”的。

7個步驟掌握塑料配色原理

一、明確調(diào)色目標

1.對所需調(diào)配的樣品有清晰全面的了解。因為，所獲取的試樣，不會是唯一的，一般可能會是塑料制件、panton號，照片，皮革、金屬件等等，一切有顏色的東西，都有可能是你需要了解的。

塑料顆粒

2.根據(jù)塑料原料，區(qū)分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。

PE顆粒

3.根據(jù)成型工藝來選擇色粉或色母（如：常規(guī)色粉還是耐高溫色粉）

4.對耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面等有沒有特殊要求。

5.在什么光源下對色，是否有要求。因為樣品，在自然光。日光燈、紫外線等不同光源下，顏色會有不同。

二、分析色相

調(diào)色應(yīng)遵循的原則：先調(diào)深淺，再調(diào)色相，最后微調(diào)色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調(diào)配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，很實色指透明度很低），透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

半透明制品

透明度的調(diào)整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

2.觀察樣品表面

1.如果樣品表面反白色，也就是實色中帶一些白光，那說明樣品里一定含有鈦白粉，如果反白很重，則說明鈦白粉含量肯定多。

2.如果樣品很鮮艷，也就是色度高，鈦白粉用量就少，彩色色粉的用量就多。（色粉含量多，顏色明亮，顏色也深；反之，顏色淺，明亮度低）

3.如果樣品表面色澤深濃鮮艷，表面又反白，那只能加大鈦白粉的用量，加大色粉的用量來調(diào)配。

注：如果樣品是透明的，就需要選擇透明性好的有機顏料或染料。如果是不透明或半透明，則需要根據(jù)實際經(jīng)驗判斷估計出樣品內(nèi)的鈦白粉含量，再根據(jù)色相確定是否加入黑色各占比例。

三、如何確定調(diào)色配方？

1.首先確定鈦白粉的含量，這是技術(shù)關(guān)鍵之所在。因為，鈦白粉含量一變，顏色就會變化很大，其他色粉用量就隨之改變；

2.分析配色試樣的色調(diào)范圍是由哪幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，各占比例是多少。（盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料，如調(diào)紅色系顏色，試樣偏黃就選用大紅色，偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色）；

3.觀察試樣的鮮艷度

塑料配色可由紅、黃、藍三種基色相拼混，可以得到各種顏色，因此可以把各種顏色看成紅、黃、藍三種基色以一定比例量相混合而得到，其三元限制配色為：紅、黃配成橙；黃與藍配成綠；紅與藍配成紫；橙與綠配成橄欖，綠與紫配成灰，紫與橙配成咖啡色。

通常將飽度較好、明度較大的紅、黃、藍三色稱原色(一次色或基色)，由這三種原色中任何兩原色相互調(diào)和可以得到其它各種不同的顏色。如紅和黃得到大紅色、橙色、杏黃色；黃和藍得到綠色、湖藍色、淺綠色、草綠色、翠綠色；紅和藍可得到紫色、青蓮色、暗玫瑰色，這些顏色稱為二次色（或間色）。由原色（或二次色）和二次色相互調(diào)和而成的顏色，稱為三次色（或再間色），例如橙和綠得橄欖色，綠和紫得到灰色，橙和紫得棕褐色。

此外在原色或二次色的基礎(chǔ)上，用白色沖淡，便可配出淺紅、粉紅、淺藍、湖藍等深淺不同的顏色，加不同量的黑色，又可調(diào)出棕色、深棕、墨綠等明度不同的顏色。需要特別注意的是應(yīng)避免使用紅、黃、藍三原色同時拼色，拼成黑色。目前塑料配色大多采用試湊目視配色法，該法操作簡單，缺乏科學(xué)性，且費時，它還要求操作人員要具有豐富的經(jīng)驗，否則難以進行操作。提高試湊目視法配色的速度和精度，最好的辦法是練習(xí)采繪。但是目視法配色受多種因素的影響，例如氣候、季節(jié)、配色人員的素質(zhì)、經(jīng)驗、情緒、健康狀況等，都有可能影響配色結(jié)果。電腦配色仍然是提高配色精度的必然方向。大興顏料代理的可立配電腦配色系統(tǒng)能夠極大的提高配色精度和工作效率。

四、試配

1.根據(jù)前面的分析，選擇合適的色粉，架構(gòu)配方；

2.根據(jù)原料的類別選擇軟膠還是硬膠，是常規(guī)色粉還是耐高溫色粉，以及環(huán)保要求等等。

3.根據(jù)透明度選擇顏料的，確定鈦白粉含量以及黑、灰程度，最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。

五、擬定配方

1.確定鈦白粉的比例

2.確定黑色色粉的比例

3.確定主色色粉的比例

4.確定副色色粉的比例（需要熒光色粉或增白劑的比例）

六、注塑打樣/微調(diào)

注：一般以600g樹脂來進行調(diào)配，根據(jù)配方比例，將色粉與樹脂，混合均勻，然后用注塑機進行打板。打板之后，待試樣完全冷卻后，與試樣的顏色進行對比分析，根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復(fù)試驗直到符合預(yù)期配色要求。（ 如用克可立配電腦測試配色，可以根據(jù)給出的總色差值差異以及L、a、b值的偏差進行數(shù)據(jù)分析）

七、調(diào)節(jié)不同色系應(yīng)注意的問題

舉例：白色系

1.一般情況下，鈦白粉顆粒越細越好，其著色力越高。

2.白色一般用淺色塑料制品中，通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置；

3.調(diào)特白要選擇底色帶藍光的鈦白粉；

4.PP/ABS中鈦白粉含量越高，其遮蓋力越好，但大于8%時遮蓋力不再上升。

配方實例：PP增白WHITE的配方（用于門窗涂料MFI>35)，作為涂料的色母粒）（以樹脂為100）

RCL-69   14.5%

增白劑OB  0.3%

酞青藍 MC009-2  0.02%